工業(yè)CT是指用經(jīng)過高度準(zhǔn)直的窄束X射線對工件進(jìn)行分層掃描，經(jīng)過圖像重建成3D模型。在計算機(jī)上顯示并根據(jù)客戶的要求進(jìn)行分析，達(dá)到對樣品無損傷探測內(nèi)部結(jié)構(gòu)、材料狀態(tài)和缺陷狀況等目的。

　　在工業(yè)活動中，在你身邊是否時常出現(xiàn)如下場景：

　　1.需要檢測產(chǎn)品內(nèi)部的微小缺陷；

　　2.需要對內(nèi)部缺陷進(jìn)行定位；

　　3.需要分析不同斷層的截面缺陷；

　　4.需要快速、高效地傳輸和共享產(chǎn)品的3D圖像；

　　5.需要做失效分析時，尤其是高附加值產(chǎn)品（等）。

　　計算斷層掃描技術(shù)(CT)將成為你解決上述需求的一個理想解決方案。CT技術(shù)用X射線對樣品進(jìn)行掃描，射線穿透工件后到達(dá)探測器，形成影像。掃描過程中，樣品會旋轉(zhuǎn)360°，探測器在樣品旋轉(zhuǎn)過程中不斷保存圖片并上傳到重建電腦中，電腦通過軟件算法把二維圖片重建成3D圖像。通過專業(yè)的分析軟件，對3D圖像進(jìn)行分析，保存。

　　工業(yè)CT服務(wù)內(nèi)容

　　一、按檢測目的分類

　　孔隙率檢測、缺陷或夾雜分析、壁厚分析、失效檢測、尺寸測量、3D對比、3D建模等。

　　二、按可檢樣品分類

　　1.焊縫、鑄件；

　　2.金屬及其合金、非金屬材料；

　　3.塑料、陶瓷、復(fù)合材料、電子產(chǎn)品、醫(yī)療器械；

　　4.汽車零部件（鋁鑄件：缸蓋、變速箱殼體、各種凸輪軸瓦蓋、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中的各種支架；焊接件：零部件的焊接；小型部件：連機(jī)器，控制盒等）。

　　我們的優(yōu)勢

　　我們擁有GE的CT掃描設(shè)備，配置先進(jìn)；

　　我們的檢測精度高，可高達(dá)納米級；

　　我們的檢測會使用微米及納米雙射線管，檢測方案更優(yōu)；

　　常見問題

　　CT掃描的精度如何？

　　CT掃描精度取決于樣品所能放大的倍數(shù)，也就是樣品尺寸的大小，樣品尺寸越小，放大倍數(shù)越高，精度越高。

　　各材料所能檢測的最大尺寸是多少？

　　1.240kV射線機(jī)所能穿透Al最大累積70mm，F(xiàn)e、Cu等最大厚度10mm，塑料最大累計厚度200mm。密度越大所能穿透厚度越小。

　　2.450KV射線機(jī)所能穿透Al最大累計150mm，F(xiàn)e、Cu等最大厚度50mm，塑料最大累計厚度400mm。密度越大所能穿透厚度越小。

　　CT與其他射線技術(shù)的區(qū)別？

　　CT以外的射線檢測技術(shù)，是把工件全厚度重疊投影在一張底片上，無法分清各部分結(jié)構(gòu)。工業(yè)CT是工件的分層斷面圖像，可給出工件任一平面層的圖像，可以發(fā)現(xiàn)平面內(nèi)任何方向分布的缺陷，它具有不重疊、層次分明、對比度高和分辨率高等特點。