本規(guī)范規(guī)定了機械環(huán)境測試方法及標準。

　　本規(guī)范適用于運輸、沖擊、跌落試驗。

　　2 規(guī)范性引用文件

　　下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準。然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。

　　GB/T 14710—2009 醫(yī)用電氣設(shè)備環(huán)境要求及試驗方法

　　GB/T 4857.1 包裝 運輸包裝件試驗時各部位的表示方法

　　GB/T 4857.5 包裝 運輸包裝件 跌落試驗方法

　　GB/T 4857.18 包裝 運輸包裝件 編制性能試驗大綱定量數(shù)據(jù)

　　JTG B01-2003 公路工程技術(shù)標準

　　3 技術(shù)要求

　　3.1 試驗用樣機要求

　　1) 試驗用樣機必須是按照正規(guī)生產(chǎn)的產(chǎn)品要求進行包裝的具有代表性的樣機。

　　2) 包裝應(yīng)按照生產(chǎn)規(guī)定打包密封。

　　3) 試驗進行前，所有緊固件固定牢固，表面無磨損等缺陷，各功能能正常工作。

　　4) 必須注意在將樣機或包裝運往實驗地點的途中，須小心操作以免有損害發(fā)生。如果對包裝的狀態(tài)有疑問，必須檢查一遍樣機狀態(tài)，并在試驗開始前，用新的包裝材料重新包裝。

　　3.2 試驗順序

　　1) 首先進行車輛運輸試驗。試驗后,檢查各功能是否能正常工作,緊固件固定是否牢固,表面有無劃傷等缺陷。記錄所產(chǎn)生的問題并解決。

　　2) 然后進行沖擊試驗。試驗后，檢查各功能是否能正常工作,緊固件固定是否牢固,表面有無劃傷等缺陷。記錄所產(chǎn)生的問題并解決。

　　3) 最后進行跌落試驗。試驗后，檢查各功能是否能正常工作,緊固件固定是否牢固,表面有無劃傷等缺陷。記錄所產(chǎn)生的問題并解決。

　　4 試驗內(nèi)容及要求

　　4.1 運輸試驗

　　設(shè)備在經(jīng)過運輸后，包裝箱應(yīng)無明顯的破裂現(xiàn)象。所有緊固件固定牢固，表面無磨損，各功能能正常工作。

　　4.2 沖擊試驗

　　分別對設(shè)備的面、棱、角進行沖擊試驗。設(shè)備在經(jīng)過沖擊試驗后，包裝箱應(yīng)無明顯的破裂現(xiàn)象。所有緊固件固定牢固，表面無磨損，各功能能正常工作。

　　4.3 跌落試驗

　　分別對設(shè)備的面、棱、角進行跌落試驗。設(shè)備在經(jīng)過跌落試驗后，包裝箱應(yīng)無明顯的破裂現(xiàn)象。所有緊固件固定牢固，表面無磨損，各功能能正常工作。

　　5 試驗方法

　　5.1 運輸試驗

　　1) 設(shè)備正常出廠包裝條件下，設(shè)備應(yīng)按標志“向上”的位置捆在載重汽車的后部，試驗時汽車的負荷量應(yīng)為額定載重量的1/3。

　　2) 行車路面：按JTG B01-2003 標志規(guī)定的三級公路。

　　3) 行車距離：200km。

　　4) 行車速度：30km/h～40km/h。

　　5) 試驗完成后，完成測試報告。

　　5.2 沖擊試驗

　　1) 標示方法

　　包裝件應(yīng)按照運輸時的狀態(tài)放置，上表面標示為1，右側(cè)面2，底面3，左側(cè)面4，近端面5(被認為是面板)，遠端面6。見圖1所示。

　　圖1 產(chǎn)品包裝標識圖

　　2) 沖擊順序

　　a) 面5(底面)連續(xù)沖擊6 次;

　　b) 棱(2-5)、(1-5)各1 次 ;

　　c) 角(1-4-5)1 次 。

　　3) 沖擊要求

　　a) 將試驗包裝件按預(yù)定狀態(tài)放置在臺車上。試驗樣品的沖擊面或棱應(yīng)與臺車前緣平齊;

　　b) 對試驗樣品進行面沖擊時，其沖擊面與擋板沖擊面之間的夾角不得大于2°;

　　c) 對試驗樣品進行棱沖擊時，其沖擊棱與擋板沖擊面之間的夾角a不得大于2°，組成該棱的兩個面中的一個面與擋板沖擊面的夾角β為(45士5)°，見圖2所示;

　　d) 對試驗樣品進行角沖擊時，試驗樣品應(yīng)撞擊擋板，其中任何與試驗角鄰接的面與擋板的夾角β為(45士5)°，(見圖3);

　　e) 利用斜面沖擊試驗機進行試驗時，將臺車沿鋼軌斜面提升到可獲得要求沖擊速度的相應(yīng)高度上，然后釋放。沖擊速度應(yīng)在1.7 m/s士5%以內(nèi)。

　　f) 試驗完成后，完成測試報告。

　　圖2 對一棱的沖擊，試驗樣品的位置允許誤差

　　圖3 對一角的沖擊，試驗樣品的位置允許誤差

　　5.3 跌落試驗

　　1) 跌落方式和順序

　　a) 面3(底面)連續(xù)跌落6 次;

　　b) 棱(3-2)、(3-5)各1 次 ;

　　c) 角(2-3-5)1 次 。

　　2) 跌落高度

　　表1

　　包裝件的質(zhì)量M(kg) 跌落高度H( m)

　　M<50 0.55

　　50≤M<75 0.45

　　75≤M<100 0.35

　　100

　　3) 面、棱、角跌落傾斜度要求見圖4、圖5、圖6、圖7所示。

　　4) 測試完成，完成測試報告。

　　6 測試報告