通常我們?yōu)榱蓑?yàn)證產(chǎn)品上的金屬部件暴露于大氣或其它環(huán)境中會(huì)否發(fā)生腐蝕可以將產(chǎn)品在使用環(huán)境下放置足夠長(zhǎng)的時(shí)間，但是這樣做既耗時(shí)又費(fèi)力，在實(shí)際中是極少采用的。這樣就需要一種方便的方法去評(píng)估產(chǎn)品的抗腐蝕性。這種就叫鹽霧測(cè)試。

　　鹽霧測(cè)試是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來(lái)考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。它分為兩大類(lèi)，一類(lèi)為天然環(huán)境暴露試驗(yàn)，另一類(lèi)為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)。

　　樣品經(jīng)過(guò)可靠性鹽霧試驗(yàn)后的評(píng)級(jí)：

　　ISO10289:2001金屬制件上金屬和其他無(wú)機(jī)覆蓋層經(jīng)腐蝕試驗(yàn)的試驗(yàn)試樣和制件的評(píng)定

　　樣品評(píng)級(jí)：

　　1.與基體金屬腐蝕相關(guān)的保護(hù)評(píng)級(jí)（Rp）：表示覆蓋層保護(hù)基體免遭腐蝕破壞的能力。

　　用數(shù)字描述覆蓋層保護(hù)基體金屬免遭腐蝕的能力；

　　2.與覆蓋層破壞相關(guān)的外觀評(píng)級(jí)（Ra）：表示覆蓋層保護(hù)其完整性和保持滿意外觀的能力。

　　用字母和數(shù)字描述試樣的全部外觀，包括由腐蝕試驗(yàn)或環(huán)境引起的所有破壞。

　　可靠性鹽霧試驗(yàn)后樣品的處理三步曲：

　　1.室溫干燥；試驗(yàn)結(jié)束后取出試樣，為減少腐蝕產(chǎn)物的脫落試樣在清洗前放在室內(nèi)自然干燥0.5~1h

　　2.清洗；用溫度不高于40℃的清潔流動(dòng)水輕輕清洗以除去試樣表面殘留的鹽霧溶液

　　3.干燥；在距離試樣約300mm處用氣壓不過(guò)超過(guò)200kPa的空氣立即吹干

　　鹽霧試驗(yàn)分類(lèi):

　　中性鹽霧（NSS）：是出現(xiàn)最早目前應(yīng)用領(lǐng)域最廣泛的一種加速腐蝕試驗(yàn)方法

　　適用產(chǎn)品：金屬及其合金、金屬覆蓋層有機(jī)覆蓋層、陽(yáng)極氧化膜和轉(zhuǎn)化膜

　　乙酸鹽霧（AASS）：是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸它的腐蝕速度大約是NSS試驗(yàn)的8倍

　　適用產(chǎn)品：銅+鎳+鉻或鎳+鉻飾性鍍層也適用于鋁的陽(yáng)極氧化膜

　　銅加速乙酸鹽霧（CASS）：一種快速鹽霧腐蝕試驗(yàn)，加入少量氯化銅強(qiáng)烈誘發(fā)腐蝕；它的腐蝕速度大約是NSS試驗(yàn)的8倍

　　實(shí)驗(yàn)溶液的配制：

　　中性鹽霧試驗(yàn)溶液：

　　本試驗(yàn)所用試劑采用化學(xué)純或化學(xué)純以上的試劑。將氯化鈉溶于電導(dǎo)率不超過(guò)20us/cm的蒸餾水或去離子水中，其濃度為50g/L士5g/L。在25℃時(shí)，配制的溶液密度在1.0255~1.0400范圍內(nèi)?？捎名}酸或氫氧化鈉調(diào)整配制的鹽溶液的pH值，使其在6.5~7.2之間。

　　乙酸鹽霧試驗(yàn)溶液：

　　在制備的鹽溶液中加入適量的冰乙酸，以保證配制的溶液pH值為3.0~3.1，鹽霧箱內(nèi)收集液的pH值為3.1~3.3

　　銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)溶液：

　　在按乙酸鹽霧試驗(yàn)溶液制備的鹽溶液中，加入氯化銅（CuC2;2H20），其濃度為0.26g/L士0.02gL（即0.205g/L士0.015g/無(wú)水氯化銅）。溶液的pH值調(diào)整方法與乙酸鹽霧試驗(yàn)溶液相同。

　　可靠性鹽霧試驗(yàn)測(cè)試條件:

　　試驗(yàn)方法：中性鹽霧

　　鹽水濃度：50±5g/L的氯化鈉水溶液

　　溫度：35℃±2℃

　　噴霧量：1～2ml/80cm2/h

　　氯化鈉濃度：50g/L±5g/L

　　鹽霧溶液pH值：6.5～7.2

　　壓力桶溫度：47℃

　　測(cè)試時(shí)間：48h

　　注意：

　　1.在試驗(yàn)過(guò)程中、整個(gè)鹽霧箱內(nèi)的溫度波動(dòng)應(yīng)盡可能小。

　　2.用過(guò)的噴霧溶液不得再用。

　　3.試驗(yàn)期間的溫度和壓力應(yīng)穩(wěn)定在規(guī)定范圍內(nèi)

　　可靠性鹽霧試驗(yàn)試驗(yàn)周期:

　　試驗(yàn)周期根據(jù)被試材料或產(chǎn)品有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選擇，若無(wú)標(biāo)準(zhǔn)，可經(jīng)有關(guān)方面協(xié)商決定。

　　推薦周期：

　　2h、4h、6h、8h、24h、48h、72h、96h、144h、168h、240h、480h、720h、1000h。

　　注意事項(xiàng)：

　　1.在規(guī)定的試驗(yàn)周期內(nèi)噴霧不得中斷，只有當(dāng)需要短暫觀察試樣時(shí)才能打開(kāi)鹽霧箱。

　　2.如果試驗(yàn)終止取決于開(kāi)始出現(xiàn)腐蝕的時(shí)候，應(yīng)經(jīng)常檢查試樣。因此，這些試樣不能同要求預(yù)定試驗(yàn)周期的試樣一起試驗(yàn)。

　　3.可定期目視檢查預(yù)定試驗(yàn)周期的試樣。但在檢查過(guò)程中，不能破壞被試表面，開(kāi)箱檢查的時(shí)間與次數(shù)應(yīng)盡可能少。